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重力铸造机生产的铸件为何会品质不一?

2021-07-12

  重力铸造机是指在地球重力的作用下,将熔融金属倒入金属型腔中获得铸件的工艺方法。广义方面来说,重力铸造机包括砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造、粘土型铸造等。狭义上讲,重力铸造机只是金属型铸造。

  如今,市场对铸件质量、精度、成本有着严格的要求,铸造技术也在向精密化、规模化、高质量、自动化、清洁化方向发展。这就是重力铸造机如此受欢迎的原因。

  但是购买重力铸造机后,很多人发现重力铸造机生产的铸件质量和前段时间生产的铸件质量不一样,都是用同一台机器。为什么一段时间后生产的产品与前一段时间生产的产品不同?

  这种情况很大程度上是由于铝液保存不当造成的。如果铝液在使用后没有及时储存,即使使用同一台机器,以后生产的产品也会与以前生产的产品大不相同。

  如果空气温度低于250℃,铝合金铸造的铝锭会与大气中的水发生反应,生成氢氧化铝和附着在铝锭表面的氢气,氢化物会吸附环境中的水。铝锭再煅烧,铝锈会变成氧化铝和水。如果将氧化铝混入熔融铝液中,熔融铝液的质量将下降一个等级。

  因此,铝合金铸造完成后,不能放在潮湿的仓库中,也不能在雨季存放在室外。找个干燥的地方,合理保存。还有油污染,属于碳氢化合物,会和液态铝发生反应。虽然两者在没有熔化的时候是相安无事的,但是铝锭的熔化会与油污产生很大的反应,产生大量的杂质。因此,带有油渍的铝不能放入熔池,油渍必须事先去除并保持干燥。


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