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重力铸造机的工艺性能特点

2021-07-14

  重力铸造机主要用于生产AC2A铝合金材料,其次是合金材料。然而,在铸造之后,需要某些后热处理程序来改善铸件的机械性能,例如抗拉强度和硬度。但是不同成分的合金对铸件的性能要求不同,因此铸件的处理方法也不同。

  重力铸造机还可生产铝含量在27%左右的ZA27高铝锌基合金。这种材料也适用于重力铸造生产铸件产品,强度和韧性好,比重低,适用范围广。

  重力铸造机具有生产率高、工作环境清洁、铸件表面光滑、内部结构紧凑等优点。它采用重力铸造的原理生产铸件,广泛应用于许多行业的铸造生产中。但是很多人不知道重力铸造机的技术特点。让小编告诉你重力铸造机的工艺性能特点。

  大家知道重力铸造机需要依靠重力铸造模具来生产铸件,而重力铸造模具是由导热性好的金属材料制成的,因此在铸造过程中容易出现冷隔、浇注不充分、气孔等铸造缺陷。因此,铸造前需要预热,铸造时要注意散热,生产前在重力铸造模具表面喷涂涂层,保护模具免受熔融金属的直接侵蚀和热冲击。

  铸造成型后也要注意及时取件,因为铸件在金属模具中停留的时间越长,收缩越大,取出铸件的难度也越大。因此,铸造后,在铸件性能和强度稳定的前提下,应尽快开模取件。


重力铸造机的主要结构是怎么样的?

低压铸造机的安全防护要求

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